Продукция

Инновации в каждом изделии

Более 80% продукции, выпускаемой сегодня на заводе, — это инновационные изделия, разработанные совместно с заказчиками нашими квалифицированными инженерами и технологами. Мы не просто производим детали — мы участвуем в создании решений, отвечающих самым высоким требованиям по надёжности, точности и долговечности. Такой подход позволяет нам быть не просто поставщиком, а стратегическим партнёром на всех этапах жизненного цикла продукции — от идеи до серийного выпуска.

Широкий ассортимент и высокая производительность

«МЕТМА» производит свыше 200 наименований изделий массой от 0,15 до 350 грамм, от простых до изделий высшей группы сложности. Ежемесячно предприятие выпускает более 1 миллиона деталей, обеспечивая стабильные поставки даже при высоких объёмах заказов.

Для производства используются 15 специально разработанных рецептур материалов на основе железа, меди, бронзы, композиций железо-медь-олово и других сплавов, что позволяет точно подбирать состав под конкретные эксплуатационные условия — будь то высокие нагрузки, трение, коррозия или электрическая проводимость.

Современные технологии и передовое оборудование

На предприятии применяются инновационные и многопрофильные технологии, включая:

• Традиционное однократное прессование на современных прессах отечественного и зарубежного производства с последующим калиброванием после спекания;
• Холодная обработка давлением спеченных заготовок — для достижения высокой точности и улучшения механических свойств;
• Термическая и химико-термическая обработка — для повышения твёрдости, износостойкости и усталостной прочности;
• Автоматизированное проектирование оснастки с использованием CAD/CAE-систем — что сокращает сроки разработки и повышает точность производства.

Контроль качества на уровне мировых стандартов

Качество — основа нашей репутации. Система менеджмента качества предприятия сертифицирована в соответствии требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Система контроля качества обеспечивает:

• точные линейные и геометрические измерения (включая КИМ, профилометры, оптические измерительные системы);
• анализ механических свойств (твердость, прочность, ударная вязкость);
• исследования микроструктуры материалов и контроля однородности спекания.

Каждая деталь проходит многоэтапный контроль — от входного сырья до готового изделия, что гарантирует соответствие техническим условиям и международным стандартам.