Продукция
![](/templates/Default/images/icons/pdf.png)
![](/templates/Default/images/icons/pdf.png)
![](/templates/Default/images/icons/pdf.png)
![](/templates/Default/images/icons/pdf.png)
![](/templates/Default/images/icons/pdf.png)
![](/templates/Default/images/items/item13.jpg)
Предприятие изготавливает вставки контактные троллейбусные ВТКом-М8, ВТКом-М10 с канавками Ø8 мм, 10мм, предназначенные для использования в качестве токосъемников троллейбусов. Металлокерамические вставки обладают низким электрическим сопротивлением, повышенной износостойкостью, при сохранении высоких антифрикционных свойств. Обеспечивают долговечность контактных проводов троллейбусных линий как в летний, так и в зимний период.
![](/templates/Default/images/items/item12.jpg)
Изготовим заготовки колонок штампов и заготовки ремонтных втулок различного назначения, работающих как подшипники скольжения из высокопрочного композиционного материала с низким коэффициентом трения наружного Ø ≤60 мм и h ≤ 55 мм. Опыт применения в собственном производстве показал, что стойкость втулок превышает стойкость стандартных в 2 раза.
![](/templates/Default/images/items/item1.jpg)
Традиционные порошковые композиции используются для производства шестерен масляных насосов, втулок направляющих клапанов, деталей амортизаторов, деталей подвижного механизма стеклоподъемника, износостойких деталей коробки передач и дизельной аппаратуры, вкладышей, колец, автомобилей ВАЗ, ГАЗ, КАМАЗ.
![](/templates/Default/images/items/item2.jpg)
С применением холодной обработки давлением спеченных заготовок производятся детали запорно-пломбировочных устройств.
![](/templates/Default/images/items/item3.jpg)
На заводе также производится широкая номенклатура подшипников скольжения высокой точности цилиндрической и сферической формы на основе бронзы, пористого железа и композиции железо-медь-олово.
![](/templates/Default/images/items/item4.jpg)
Предприятие изготавливает детали коммутационных аппаратов и скользящих контактов датчиков и электрических машин из порошковой меди, легированной микродобавками, введение которых позволило увеличить электропроводность до 98% от меди М-1 и снизить энергоемкость получения изделий за счет снижения температуры спекания.
![](/templates/Default/images/items/item6.jpg)
Завод производит комплектующие для дверных замков и фурнитуры (защелки, задвижки, накладки и др. Изделия подвергаются декоративному покрытию цинком и никелем
![](/templates/Default/images/items/item5.jpg)
Предприятие производит комплектующие к сельхозтехнике (муфты, шестерни, хвостовики, ступицы и др.) Изделия могут подвергать декоративному покрытию порошковыми красками.
![](/templates/Default/images/items/item8.jpg)
Широкая номенклатура изделий из материалов на основе железа производится с применением новой технологии активации спекания, разработанной на заводе. Эти изделия обладают повышенной пластичностью, ударной вязкостью и обрабатываемостью, могут подвергаться штамповке, а также деформации при сборочных работах. При этом стоимость этих изделий ниже, чем спеченных по традиционной технологии.
![](/templates/Default/images/items/item9.jpg)
Наряду с традиционными технологиями для производства втулок направляющих клапанов и седел клапанов из спеченных материалов на основе железа, завод располагает новейшими технологиями получения дисперсно-упрочненных материалов на основе меди и железа, которые имеют температуру рекристаллизации более 800С, и соответственно, ресурс работы в 3-4 раза больше, чем традиционные.
![](/templates/Default/images/items/item10.jpg)
Втулки направляющих клапанов двигателей работающих на газовом топливе, вкладыши плунжерного насоса
![](/templates/Default/images/items/item7.jpg)
Завод разработал и производит материалы и изделия с применением спекания совмещенного с закалкой в процессе охлаждения в печи спекания, без применения специальных закалочных агрегатов (sinterhardning).Процесс позволяет получить твердые закаленные детали с высокой точностью и чистотой поверхности, которые непосредственно направляются на сборку. Используются, как износостойкие детали коробки передач и дизельной аппаратуры.(сухари синхронизатора).
![](/templates/Default/images/items/item11.jpg)
Заводом разработана технология, позволяющая получать порошковые крупногабаритные изделия сложной формы массой свыше 1 кг, имеющие прочность на уровне компактной стали. Изделия изготавливаются путем прессования составных элементов с последующим спеканием сборной конструкции, совмещенным с процессом инфильтрации – пайки. Разработанные особенности технологии позволяют повысить качество изделий и сделать процесс более экономичным.