главная
о компании the company
продукция

Традиционные порошковые композиции используются для производства шестерен масляных насосов, втулок направляющих клапанов, деталей амортизаторов, деталей подвижного механизма стеклоподъемника, износостойких деталей коробки передач и дизельной аппаратуры, вкладышей, колец, шайб и других деталей для комплектации автомобилей ВАЗ, ГАЗ, МАЗ, КАМАЗ.
Изделия конструкционные на основе железа (ГОСТ 28378-89) подвергаются мехобработке, свариваемость материала не хуже Ст 3.






С применением холодной обработки давлением спеченных заготовок производятся детали запорно-пломбировочных устройств.





ЗАО «Завод металлокерамических материалов «Метма» производит самосмазывающиеся подшипники скольжения, кольца, направляющие втулки, антифрикционные втулки, втулки скольжения, дистанционные втулки. Детали эксплуатируются в режиме самосмазывания и ограниченой подачи смазки при давлении до 12 МПа, при скоростях скольжения в диапазоне 3-8 м/с, при повышенных температурах до 250°С. Применяются как подшипники скольжения и в других деталях узлов трения автомобилей, станков, различных машин и механизмов. Коэффициент трения 0,01-0,1. Пористость - 15…25%. Масловпитываемость - не менее 1,6%.







Предприятие изготавливает детали коммутационных аппаратов и скользящих контактов датчиков и электрических машин из порошковой меди, легированной микродобавками, введение которых позволило увеличить электропроводность до 98% от меди М-1 и снизить энергоемкость получения изделий за счет снижения температуры спекания.





Завод производит комплектующие для дверных замков и фурнитуры (защелки, задвижки, накладки и др.) Изделия подвергаются декоративному покрытию цинком и никелем.





Широкая номенклатура изделий из материалов на основе железа производится с применением новой технологии активации спекания, разработанной на заводе. Эти изделия обладают повышенной пластичностью, ударной вязкостью и обрабатываемостью, могут подвергаться штамповке, а также деформации при сборочных работах. При этом стоимость этих изделий ниже, чем спеченных по традиционной технологии.





Наряду с традиционными технологиями для производства втулок направляющих клапанов и седел клапанов из спеченных материалов на основе железа, завод располагает новейшими технологиями получения дисперсно-упрочненных материалов на основе меди и железа, которые имеют температуру рекристаллизации более 800°С, и соответственно, ресурс работы в 3-4 раза больше, чем традиционные.





Завод разработал и производит материалы и изделия с применением спекания, совмещенного с закалкой в процессе охлаждения в печи спекания, без применения специальных закалочных агрегатов (sinterhardning). Процесс позволяет получить твердые закаленные детали с высокой точностью и чистотой поверхности, которые непосредственно направляются на сборку.





Заводом разработана технология, позволяющая получать порошковые крупногабаритные изделия сложной формы массой свыше 1 кг, имеющие прочность на уровне компактной стали. Изделия изготавливаются путем прессования составных элементов с последующим спеканием сборной конструкции, совмещенным с процессом инфильтрации – пайки. Разработанные особенности технологии позволяют повысить качество изделий и сделать процесс более экономичным.

 

Copyrights © 2011 ЗАО МЕТМА
Тел/факс: 8 (8362) 49-55-50
наверх
контакты
Тел/факс:
8 (8362) 41-42-99
8 (8362) 41-18-40
Яндекс.Метрика
8 836 249-55-50
справочник
Номенклатурный справочник
презентация
презентация ЗАО Метма  width=